冲压是靠冲压设备和冲压模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而精密金属冲压中的精密主要是指冲压模具精度高、冲压机的精度高、检测设备精度要求高、较终生产出的产品精度高。
近年来,我国五金冲压制造企业数量不断增加,产能也随之提高,但行业内多为中小型企业,设备及研发投入有限,主要生产技术要求较低的中低端冲压产品,造成中低端市场供应相对饱和,竞争较为激烈,而市场国内自给率还较低,只有60%左右。部分国内的五金冲压生产企业,通过引进国外先进的生产设备和技术,加强技术研发和生产工艺创新,将产品制造提升到了新的高度。
每个产品都需要用到工艺,比如打沙拉,我们分上下沙拉,其正常冲压工艺为“冲底孔、打沙拉、精冲孔”三步,但是如果是向上打沙拉,却只能分两步而已。
以上只是举了一个简单的例子,大部分工艺是固定工艺,不用花费太多精力进行思考。当我们遇到复杂产品的成型工艺那结果就完全不同了。如下图:
对于这种产品,在进行模具设计结构的时候,事先必须将工艺进行合理拆分。不管是什么类型的折弯件,首先拆分的原则有:结构简单、方便调模、角度稳定、结构好加工、方便组装等等。
对于以上两个产品,天津模具,在分析、拆分折弯工艺前,必须先确定产品的带料点位置,以此面为基准进行拆分,一图中可以非常容易的判断基准平面为中间面,天津模具设计,因为产品为对称成型,带料中间可以很好避免拉料问题,而且双边成型工艺相同。
设计氢簧时,根据CAE分析的压力来设计,不要设计过大的氢簧,防止产品。通常情况是:压力小,产品起皱,压力大,产品。解决产品起皱,可以采用局部增加拉延筋的方法,先用拉延筋固定位片材,再拉伸,来减少起皱
次试模时,一定要慢慢将上模合下,对于有拉伸工序时,一定要用 保险丝试料位厚度,料位间隙达到材料厚度后再试模,刀口一定要先对好。拉延筋请使用活动镶件,天津模具定制,以便于调节拉延筋的高度。
试模时,天津模具加工,基准孔、基准面一定要模具配好后再将产品放在检具上测量, 或送去CMM做3D报告,否则没有意义。